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螺旋輸送機的方向是可變的，輸送方向可以靈活地改變到180度。輸送機由每個單元組成。每個單元可以單獨使用，也可以與多個單元組合使用。安裝方便; 輸送機可靈活自如。
螺旋輸送機首先從帶式機系統的組成來解釋：帶式輸送機是一種更重要的散裝物料輸送和裝卸設備，可廣泛應用于冶金，建材，化工，電力等領域。工業領域，在煤礦，金屬礦山，港口，水泥廠等地可以看到皮革機械的大量應用。運輸機械不僅可以完成散裝物料的運輸，還可以將物料運輸到件中，但取決于使用地點，管狀帶式輸送機，工作環境和運輸材料的類型。不同的是，它的設計和應用會有很大差異。
現代輸送系統對防塵要求較高。因此，在每個轉移點都有一個用于灑水和除塵的裝置。沿帶式輸送機提供擋風玻璃。該系統由一臺機器組成。對于整個系統的操作和修復，有必要以自己負責的單個機器為基礎，并了解系統之間的相互關系。單臺機器由許多組件組成，每個組件只進行日常維護。它處于良好的工作狀態，以確保設備的運行。
我們一般使用不同的地方，工作環境，技術性能和材料類型，以滿足各種工作條件的要求。除了更常用的皮帶輸送機外，還有許多新結構。特種皮帶輸送機，主要代表：大角度皮帶機，管狀帶式輸送機廠家，深溝皮帶機，皮帶機，管狀皮帶式，氣墊帶式，平轉式皮帶式，線摩擦式，波浪式輸送帶輸送機等。
螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素：
1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性：短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環境下就須更換，管狀帶式輸送機報價，這無疑增加了企業費用；如若不能及時更換或修補，萬一物料在運輸過程中泄露，真是得不償失。3、輸送機安裝場地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環保趨嚴的環境之下，無論從企業自身還是從社會公德的角度，企業都應該選擇適當的場地。
4、葉片：不同性質的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速，物料就會產生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。
6、螺旋外徑：在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。
7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。
螺旋輸送機的常見故障及處理：
1、故障：卡死
可能的原因：（1）有雜物、積灰多。（2）軸承燒壞。
處理：（1）停機清理。（2）更換。
2、故障：擦殼
可能的原因：（1）吊瓦磨損大。（2）絞力軸彎曲、偏心。（3）軸承磨損、缺油。
處理：（1）加強潤滑、及時更換。（2）修整或更換。（3）更換。
3、故障：懸掛軸承溫升過高
可能的原因：（1）位置安裝不當。（2）堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常磨損。
處理：（1）調整懸掛軸承位置。（2）清理異物，試車至正常位置。
4、故障：機殼晃動
可能的原因：安裝時各螺旋節中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。
處理：停車，重新安裝時找正中心線。
5、故障：吊軸承磨損
可能的原因：物料保圍吊軸承，試運轉條件差。
處理：勤檢查，及時更換吊軸承。
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